臺資工廠的回流焊保養規范，拿走不謝 發布時間：2022-01-26 閱讀人數：
回流焊爐保養規范
1.目的
通過對公司回流焊爐生產設備的管理,以維持生產設備的正常運作，延長設備的使用壽命。
2.范圍
本設備保養規范適應公司所有回流焊爐。
3.定義
無
4.職責
4.1操作人員負責設備的日常保養工作。
4.2跟線技術員負責設備的周保養工作。
4.3工程師負責設備的月保養、年度保養及設備的維修工作
5.回流焊爐保養作業流程
5.1回流焊爐日常保養：由操作員完成，班長負責確認，保養所需時間每班5-10分，每條線每班上班后半小時內完成，并在設備點檢記錄上對保養項打勾，保養所需工具.附料有吸塵器.白布、WD-40清潔劑、玻璃水。
5.1.1機身內外部去除灰塵及雜物：要求各班操作員提前10分鐘到崗，用碎布將機器的外殼擦試干凈，碰到有嚴重污漬的必須用WD-40清潔劑或玻璃水擦洗，嚴禁用酒精、洗板水等有機溶劑擦洗，以免損傷機器本身的油漆；操作員要用吸塵器清潔爐膛內和機內的散料及雜物，要求機器內部非常干凈不能有灰塵和雜物，在清潔機器內部時嚴禁用氣槍吹，以防造成機器損壞。
5.1.2工作提示燈是否正常點亮，操作員開機前必須確認機臺的工作提示燈是否正常亮著，如正常就開線，如有異常，請通知技術人員解決。
5.1.3檢查進\出板SENSOR是否有正常工作，操作員開機前用一片PCB在手動送板模式內傳送一片PCB，檢查一下進\出板SENSOR是否有正常工作，如正常就開線，如有異常，請跟線技術人員解決。
5.1.4檢查有無漏氣漏油現象，操作員開機前搞5S時認真檢查機器內外是否有漏氣漏油現象，如正常就開線，如有異常，絕不能開機，請跟線技術人員解決。
5.2 回流焊爐周保養：由跟線技術員或工程師完成，設備工程師確認，保養所需時間每周2-3H ，并在保養記錄表上對保養項目打勾；保養所需工具、附料有吸塵器、爐膛清潔劑、酒精、風槍、白布；保養時間：每周白班按到《保養記錄表》（見QP-2-14）內的計劃時間完成。
5.2.1用吸塵器清潔所有冷卻風扇上的灰塵贓物，清潔冷卻抽風管道，加高溫鏈頭油潤滑輸送鏈條及軌道并檢查自動加油系統是否正常，如正常就OK，如有異常，請跟線技術員或工程師解決。
5.2.2檢查各加熱器、溫控器工作狀況和輸送帶軌道的直線度，有無喇叭口，如有異常，請跟線技術員或工程師解決。
5.2.3檢查非常停止開關及安全門工作是否正常，如正常就OK，如有異常，請跟線技術員或工程師解決。
5.2.4檢查設備地線到電源箱是否連接良好，如正常就OK，如有異常，請跟線技術員或工程師解決。
5.3回流焊爐月保養：設備工程師指導由技術員/工程師完成，主管確認，保養所需時間每條生產線每月6-8h ，并在保養記錄上對保養項打勾，保養所需工具.附料有吸塵器.內六角.十字鏍絲刀.油槍.WD-40.潤滑油、白布；保養時間：每月白班按到《保養記錄表》（見QP-2-14）內的計劃時間完成，月保養如計劃日有重要產品上線可以向主管申請提前或是推后1—5日內必須完成。
5.3.1給各傳動絲桿加油，一定要節約用油。
5.3.2清潔機器的各散熱風扇和爐內的殘留松香。
5.3.3電磁閥\氣缸的檢測與清潔。
5.3.4檢測備用電池(UPS)是否處于良好狀態，如有異常，請設備工程師解決。
5.3.5傳動絲桿及各活動部分清潔加潤滑油：先清潔各軸上的老油（反復清理干凈），再在絲桿上摸新油，同也往所有的油孔用油槍注油，把注出的老油也清理掉，一定要節約用油。
5.3.6清潔各回流焊爐風扇并檢查運轉是否正常，如有異常，請設備工程師解決。
5.3.7檢查烘爐軌道平行度和鏈頭運轉是否正常，如有異常，請設備工程師解決。
5.4年度保養：由設備工程師帶工程師.技術員共同完成，部門經理確認。保養所需時間每條生產線每次2—3天，保養所需工具.附料有吸塵器.內六角.十字鏍絲刀.油槍.WD-40.潤滑油、離子風槍、調參數冶具，保養時間：每年度白班按《設備年度保養計劃》（見QP-2-14）內的計劃時間完成，年度保養時事前和計劃部溝通好，再安排保養線別和時間，盡量不擔誤生產，但必在計劃的月份時間內完成。
5.4.1認真檢查各條線路和各個接頭，看是否有磨損和接觸不好的地方，認真檢查各配件是否有磨損，有異常，立即更換。
5.4.2用離子風槍對機器內部的板卡進行清潔，清潔干凈后再小心裝回蓋子。
5.4.3拆下傳板鏈頭，用超聲波進行清洗2小時，后用鋼刷子反復刷干凈鏈頭上的污垢，后檢查有無變形的地方，再裝回滬子上用100度的溫度運行半小時烤干鏈頭上的水份。
5.4.4檢查回流焊爐設備的水平，看是否有偏差太大，如有異常，請設備工程師解決。
以上是來自某臺灣貼片大廠的回流焊爐保養規范。
